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        高速插齒機在生產前的檢查和生產過程中注意事項

        更新日期:2021-11-19   瀏覽量:1282
         
          高速插齒機采用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給,適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業廠大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯、多聯齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術依賴性低。
          高速插齒機生產前的檢查和生產過程中注意事項:
          1、必須仔細地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。
          2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關是否完好,靈敏可靠。各限位、安全保險裝置是否可靠。
          3、檢查潤滑系統油箱儲油量、油量不足應添加。按潤滑圖表規定,對各需潤滑部位必須加注潤滑油,保證潤滑良好。
          4、檢查冷卻液是否允足、清潔。
          5、檢查液壓系統油量是否允足、有無滲漏現象。
          6、檢查傳動三角皮帶張力是否適中。
          7、園周進給交換齒輪和分齒交換齒輪必須每班加潤滑油二次。
          8、檢查工件插齒刀安裝是否正確牢靠。不得有松動現象。
          9、被加工的工件應妥善固定在心軸上。如數個工件同時進行加工時,工件端面間應接觸緊密。同時底部墊上足夠的墊塊,以保證插刀一定空行程。
          10、經檢查各部完好,必須先用手試運轉,然后空車運轉,各構構工作正常,潤滑油供油良好,方可進行生產。
          11、按照齒寬,合理調整插程,插刀不得碰撞上下卡盤。
          12、插刀用鈍時不得使用,應及時刃磨,保證鋒利。
          13、工作時經常檢查工件,刀具掛輪堅固情況,松動及時緊固。
          14、機床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件進行校正。
          15、經常注意工作臺讓刀運動和刀具垂直運動是否正常,如出現過大過小不正常,應調整讓刀量。
          16、應經常注意主軸承溫升情況,軸承溫升不得超過30℃。
          17、生產過程中,如機床響聲不正常,主軸軸承過熱應即退出刀架,停機檢修。
          18、進給未停止,刀架未退出不允許停機。變速必須停車。
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